作者:河南红星机器 时间:2015-01-21 11:07:59
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随着球磨机的大型化发展趋势,设备的磨矿效率成为关注的重点。因此,本文通过分析研究,提出影响球磨机磨矿效率的影响因素,这样就能够帮助广大选矿厂抓住重点,有效提高设备的磨矿效率。
磨矿过程与很多因素有关,除了操作因素的条件外,从磨矿作用的过程来分析,主要可归纳为磨机构造、矿石性质、磨机转速、分级效果。
1、磨机构造的影响
筒体直径:磨机直径越大,矿石受到冲击和磨削作用也大,因而球磨机的生产率就高,同时还能降低电耗,反之,生产率就低电耗也随之增大。球磨机简体直径和长度,决定了球磨机的有效容积,一般来说,有效容积越大,不仅他的处理量增大,而且它的利用系数也高,因此要选择合理的直径和较大容积的磨机是比较合理的。
衬板:作为介质直接接触的衬板,其构造也会产生影响。起伏状衬板的生产率比平滑衬板的大,但起伏衬板的磨矿细度比平滑衬板细度差,所以起伏状衬板适于第一段磨矿,平滑型适用第二段磨矿。使用过厚的衬板会降低磨机的有效容积,衬板磨损后,磨机直径加大,这时钢球填充率会显的偏低,使生产率减小,所以随着使用时间的推移,应适当增加钢球。
2、矿石性质
矿石硬度:硬度大的矿石难以磨碎,需要更长的时间才能解离,影响磨机的处理能力,而硬度小的矿山易于磨碎,处理能力也高矿山硬度是不可改变的因素,通过实验找到矿产资源的合理调配,使得矿石的大小均匀,块状、粉状矿配比合理平稳,尽可能降低入磨粒度,找出钢球配备可以提高磨矿效果。
破碎效果:磨机的原料来至破碎的产物,故破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建,直接影响磨矿效果,应随时观察球磨机的人料粒度。若在生产中球磨机给矿粒度大小发生变化,必须马上反映到碎矿工段。
3、磨机转速
磨机的钻速率及装球率一起决定着磨机内介质的运动状态,严重影响磨矿作用。高转速磨机即转速率为临界转速的100-120%时,装球率取35%左右装球量少磨矿效率低;装球量过大,在运转时层球又容易产生干涉,破坏了球的正常循环,磨矿效率也要降低。
根据不同型号的磨机,通过临界转速算出合适的转速率,再确定装球量的多少,之后选择合适的钢球配比可提高磨矿效果。
4、分级效果
与磨矿闭路的分级机对磨矿生产率影响很大,分级效率高,磨机的生产率也高。对分级机叶片衬铁的磨损程度的检测及更换也影响分级作业进而影响磨矿效果。
除了上面的那些影响因素,给水量的的大与小也会对球磨机的磨矿效果产生影响,给水量的快慢直接影响给矿速度,对磨矿效果也有着明显的影响,因此应该控制好给水量。还有很多其他机械或者人为因素。因此综合各方面因素,合理选择对磨矿效果有益的方面是效益提高的途径。
提高磨矿技术效率对于提高选矿指标有着重要意义,各大选矿厂应该注重磨机工作过程中的细节问题,因为磨矿工序环节工作的好与坏,能够给后面的工作带来很严重的影响,因此需要重视磨矿工序。