分析回转窑运行状态探索节能方法

回转窑是水泥生产工艺中的重要设备，也是水泥生产过程中能耗较大的设备。鉴于目前我国对工业生产采取节能环保的发展政策，回转窑成为首要改革设备。下面红星回转窑厂家从物料运行状态中分析回转窑能耗，并寻找有效的节能方法。

物料在回转窑当中的运动

物料在回转窑当中形成的运动性质会受到不同类型影响因素的制约，其中包括回转窑筒体的规格大小、物料特性以及运行实际条件等。这个过程中对回转窑进行运动方面进行了多个层面的划分：滑移、塌落、滚落以及泻落。

通常情况下，工业生产活动当中，在对回转窑进行应用时多会通过借助于窑面横截面当中的滑移以及塌落等运动进行应用。窑内相关物料在进行运动的过程中更加接近于整个料床的刚体，只有料床与壁面之间的相对运动。

同时，需要注意的是在回转窑运动转速提升的情况下，塌落运动以及滚落会开始产生，面对两种类型模式，物料运动会开始呈现出散体运动特征。滚落条件下，物料能够表现出截然不同类型的组成结构。

观察回转窑生产过程可以发现，在料床底部形成的颗粒会做回转运动，其运动产生的速度矢量会与颗粒的直径之间呈现出一定比例，也就是塞状流。这个过程中，料床表面产生颗粒则能够格局圆筒当中堆积的轻度情况形成自由滑落状。

回转窑能耗分析及节能探索

1、对回转窑热平衡测试的测点位置进行校正和参照，验证了变管径管道、弯管以及预热器尾部烟道测点布置的准确性，在此基础上进行合理的布点和取点采样，形成一种计算机辅助的热平衡测试方法。

2、结合现场生产状况，对生产线回转窑进行详细的热工标定，得到回转窑系统的热量平衡关系。特别考虑了余热电站用风、送煤净风、冷却机回风、窑筒体表面安装集热器、生产线热工设备涂层破损以及现场管道不规则等现实情况对热平衡测试的影响，得到更加系统、完整的回转窑热工测定理论和方法，对以后的热工标定工作具有非常重要的参照意义。

3、分析引起煤耗和热耗的原因，在此基础上分析生产线的节能潜力。通过分析得出目前条件下可供回收利用的热量主要为窑表面的散热和低温风显热，且节能潜力巨大。

4、对窑筒体表面加装的集热器换热性能进行测量，探究加装集热器对窑内生产的影响；在热平衡测试分析的基础上，针对低温风含热较大且浪费严重的现象，设计余热回收装置对其进行回收利用。对原有热力系统运行情况进行测试，在此基础上提出低温风余热回收装置，并对过热器部分的换热管排布方式及换热性能进行数值论证。

回转窑生产石灰新技术的重点便是热分解系统，该系统是水泥生产工艺的核心，其直接关系到整体的能耗与经济效益，因此，解决能耗问题是回转窑设备改进的首要任务。红星回转窑厂家经过不断努力，在回转窑能耗问题上取得重大突破，经过多次试验确认可行后已经应用到新型回转窑设备制造中，欢迎广大用户来我厂考察购机。