回转窑液压油污染来源分析及控制措施探讨

如今，回转窑已经被应用在多个领域当中，但是，在应用中，经常出现传动装置中液压油污染问题，给回转窑正常运行带来了极大的障碍。如果这一问题长期不能够得到解决，那么必将会给企业的发展带来不利影响，不仅会延误生产时间，还会浪费大量的人力、物力以及财力资源，使得企业经济效益无法被有效的提高。为此，必须要采取有效的控制措施，防止液压油出现污染的现象。

一、对液压油中污染物来源分析

实践表明，导致液压油污染现象的出现有很多方面的原因，在液压系统中，液压油污染物来源主要有4个方面，即：

1、系统内部残留一定的污染物

（1）没有对液压元件以及给合件在组装前进行清洗，或者在组装前并没有展开去毛的工作，在对其进行组装的过程中，将铸造型砂以及切屑灰尘等带入到组装零部件内部。

（2）经试验以后，液压元件并没有将通油口塞住，在运输途中有的时候，不小心将堵塞碰掉，导致在库存或者运输的过程中，有很多灰尘以及杂物混入到其中，并不断的堆积，导致液压油被污染。

（3）在管道安装期间，工作人员没有将管道内部存有的水锈、焊接时所存留的焊渣以及切屑等杂物清除干净，使得液压油出现污染的现象。

（4）在安装管螺纹的时候，有一部分的密封碎片以及密封剂、机械等在加工的时候，存有的毛刺等一些杂物没有被彻底清除干净，导致杂物堆积后出现污染现象。

2、系统在运转过程中有一定污染物生成

（1）在对油液展开剧烈搅拌的时候，油会出现氧化的现象，从而导致其性质发生一定的变化，终生成一定的沉淀物以及胶质，导致系统内的液压油出现污染的现象。

（2）众所周知，在油体内有一定的水分存在，那么在正常工作的过程中，就会使金属腐蚀逐渐转为锈蚀，终导致油内产生大量的污染物质。

（3）系统在运行的过程中，由于液体会在流动中和金属表面发生物理以及化学反应，从而有一定的金属粉末出现。

（4）在工作的过程中，液压元件会不断的运动，从而与零部件之间产生一定的摩擦，导致出现金属磨耗物质落入到液压油内。

（5）密封物中存有一定的磨耗物以及碎片物质。

（6）油箱内的壁底漆出现老化的现象，一些脱落的漆片混入到液压油内。

3、在系统正常运行中一些污染物从外界入侵

（1）很多时候由于油箱设计欠缺合理性，其密封性不强，很容易有灰尘进入到其中，并且，油箱也没有能够将其内部污染物清理出来的窗口，出现油箱内部清理困难甚至根本无法对油箱内部进行清洗的现象。油箱的溶剂不足，油液没有较好的冷却条件，这就加快了油液氧化变质的速度。

（2）在油箱维修过程中，没有给予清洁工作高度重视，导致环境周围有一定的杂物被带入到油箱以及管道之内，导致液压油出现污染的现象。

4、管道不够严密，使得油液质量差

（1）新入库油品质量并没有经过严格的检验，油的质量无法得到相应的保障。

（2）导致油出现变质的现象还有一些原因是，用装废油的油桶或者用那些不够干净的油桶装油，使得出现变质的现象。

（3）没有对库存中的油以及设备上所使用的油定期取样检验。

（4）在换油的过程中，系统中存在的旧油没有被清除干净。

二、液压油污染物控制的有效措施分析

对液压油污染进行控制需要从以下两个方面着手，一方面要防止污染物入侵到液压系统当中；另一方面是将残留在系统中的污染物清理干净。对液压系统污染进行控制，与液压系统的设计、制造以及安装、使用等方面有着很大的关联。为了能够延长液压系统的使用寿命，保证其能够正常的运行与工作，减少在工作过程中出现故障的几率，必须要采取有效的措施进行控制。

首先，要对元件以及管道、液压油系统等进行一定的清理；

其次，由于工作油的温度以及液压系统油的温度过高，给系统工作带来了极大的消极影响，为此，要对油温进行有效的控制；

最后，还要对油选择合适的过滤精度，确保将油中的杂质过滤出去。

通过上述分析得知，导致回转窑液压油出现污染的原因很多，为此，必须要对其进行有效的控制。如，要保证油箱设计能够与实际要求的标准相吻合，要管理好现场，防止一些外界的污染物质混入到液压油系统当中，同时，还要做好过滤工作，采取有效的措施将系统污染物过滤出去。要把好质量关，加强对油料的管理，对液压油过滤系统要给予一定的完善与管理制度，不仅要选择一个合理的、科学的过滤器进行过滤，还要保证安装能够合理，与安装标准规定相吻合。

本文主要通过对回转窑传动装置液压油污染原因进行了分析，了解到，如果回转窑传动装置液压油污染问题长期不能得到有效的解决，必将会给回转窑系统正常的工作带来影响，不仅影响其工作效率，也有可能在工作的过程中，由于故障的出现，给企业发展的经济带来一定的损失为此，本文针对该问题给出了相应的控制措施，以确保系统能够正常的运行与工作。